如何選擇電阻焊焊接電極？

電阻焊焊接三要素有焊接電流，焊接壓力和焊接時長這三大要素，電阻焊中有一個重要的部件有問題就是影響到這三大要素--電極。因此，電極對焊接質(zhì)量有著十分重要的作用，承擔著傳輸焊接電流、焊接壓力及散熱的作用。下面電阻焊廠家株洲未錸來教大家如何選擇電極。

電阻焊焊接電極要有能承受高溫的強度及硬度，因為電阻焊在焊接工件時通過焊接電流就是通過電極瞬間產(chǎn)生大量的熱量，電極也要承受被焊工件的高溫。設(shè)備想要運行得更長，那挑選電極必不可少的要求就是優(yōu)秀的抗變形及耐磨損的性質(zhì)。

電極作為傳輸電流的媒介，那其的導電及導熱的能力就要過硬。優(yōu)秀的導電率可以更完整地傳輸電流到被焊工件，這可以做到更精準的電流控制。電阻發(fā)熱小，能快速排除焊接區(qū)傳過來的熱量，以增加電極壽命，改善工件表層的受熱狀態(tài)。

上述所說的電極要求是適用于常見的碳鋼、不銹鋼等被焊工件。但應對個別如鋁和鋁合金時熟悉區(qū)別于常見金屬時就需要選用電導率低的電極材料，如紫銅、鎘銅等，但高溫硬度不高，有可能與焊件金屬產(chǎn)品黏附。